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镀镍光亮剂系列

VTJ-88珍珠镍长效工艺

VTJ-88珍珠镍长效工艺

 详情说明

VTJ-88珍珠镍长效工艺

特点:

1. 镀层结构致密,色泽均匀洁白,不易留下手指印痕.

2. 光哑度可通过改变添加剂VTJ-88C和VTJ-88A的浓度而镀出不同珍珠效果.

3. 各添加剂不易分解,可长时间运作.

4. 镀层薄而有珍珠表面效果,可大大节省镍原料.

珍珠镍镀液组成及操作条件

原料及操作条件                标准值                   范围

硫酸镍                        450克/升                 420-480克/升

氯化镍                        40克/升                  40-45克/升

硼酸                          40克/升                  40-45克/升

VTJ-88A开缸剂                 6毫升/升                 4-8毫升/升

VTJ-88B辅助剂                 18毫升/升                16-28毫升/升

VTJ-88C沙剂                   1毫升/升                 0.6-1.5毫升

VTJ-88X细沙剂(视情况)       0.8毫升/升               0.5-1毫升/升

PH值                          4.2                       4.0-4.8

温度                           55℃                     52-60℃

阴极电流密度                   4A/dm2                                       3-6A/ dm2

电压                           10V                       8-12V

电镀时间                       3分钟                    1-5分钟

搅拌                           机械搅拌或空气搅拌,工件往复移动

过滤                         镀液在生产100-200小时后需过滤,每生产10-15天后需用活性碳粉处理后过滤.

 

镀液的配制

1. 注入60%的纯水到洗净的代用缸中,加热至60度.

2. 加入所需的硫酸镍,氯化镍及硼酸,搅拌使其完全溶解.

3. 加入活性碳4-5克/升,搅拌数小时.

4. 过滤镀液至清洁的镀槽,同时以1V电压做低电流电解6-8小时.

5. 调整PH值至操作范围后,加入纯水至所需容积.

6. 边搅拌边加入珍珠镍VTJ-88A和VTJ-88B, VTJ-88C,VTJ-88X细沙剂需用纯水稀释15-20倍后边搅拌边缓慢加入,持续搅拌镀液10分钟后将镀液静止10-20分钟,便可开始试镀.

7. 生产时要用空泵循环,不生产时保持空泵循环.

 

珍珠镍镀液的控制及维护

镀液的基本成分要定期分析,并调节至工艺范围,每天操作前应做侯氏槽试验以调整添加剂含量以达至最佳状况,或参照如下添加量生产.

珍珠镍各种添加剂的消耗量如下:

添加剂                            消耗量/1000安培小时

VTJ-88A开缸剂                            120-150毫升

VTJ-88B辅助剂                            120-150毫升

VTJ-88C沙剂                              60-75毫升

新开缸时按标准开缸量添加

镀液不过滤时添加量如下        范围          标准

VTJ-88A开缸剂                       0.2-1 ml/L       0.6 ml/L

VTJ-88B辅助剂                       1-3ml/L          2 ml /L

VTJ-88C沙剂                         0.1-0.5ml/L      0.3ml/L

 

镀液48-100小时过滤后添加量如下:

VTJ-88A开缸剂                        1-2ml/          2ml/L

VTJ-88B辅助剂                        1-3ml/L         2ml/L

VTJ-88C沙剂                          0.5-1ml/L     1ml/L

镀液碳粉处理后添加量如下:

VTJ-88A开缸剂                        2-5ml/L         3ml/L

VTJ-88B辅助剂                        2-6ml/L          4ml/L

VTJ-88C沙剂                          0.6-1ml/L       1ml/L

 

备注3:生产异常情况处理

异常现象

产生原因

处理方法

 

 

起沙慢

硫酸镍含量过低

补加硫酸镍至420-450克/升

镀液温度过低

将镀液温度加至52-60℃

PH值过高

用稀硫酸调至4.2

VTJ-88严重不足

补加VTJ-88B 1-2ml/L

有机杂质含量太高

打活性碳清缸处理

电流太小

加大电流

VTJ-88C太少

补加VTJ-88C 0.2-0.4 ml/L

 

 

产生亮点

灰尘落入镀液

过滤缸液

VTJ-88B不足

补加VTJ-88B 0.5-2 ml/L

分解产物积累过多

打活性碳清缸处理

金属杂质积累过多

加强低电流电解

过水缸有油污或灰尘

过水缸换水加强逆流漂洗

光泽度差

VTJ-88B严重不足

补加VTJ-88B 1-2 ml/L

 

沙变粗

VTJ-88A不足

补加VTJ-88A 1-2 ml/L

硫酸镍不足

补加硫酸镍至420-450克/升

 

 

走位差

VTJ-88C不足

补加VTJ-88C 0.2-0.4 ml/L

硫酸镍不足

分析后加至420-450克/升

VTJ-88B不够

补加VTJ-88B 0.5-1ml/L

杂质含量较多

加活性碳清缸处理并小电流电解

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